無縫三通生產(chǎn)的工藝流程，若做長(zhǎng)半徑無縫三通，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按無縫三通規(guī)格下料，再考慮曲率半徑。

比如，90°的無縫三通，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的無縫三通。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。   后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，無縫三通要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。因?yàn)橛械臒o縫三通處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。

另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。無縫三通和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12。5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如無縫三通是8。18mm的壁厚，一般都提8。5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，無縫三通的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把無縫三通內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。