碳鋼彎頭的設(shè)計方案生產(chǎn)制造情況下務(wù)需要考慮到碳鋼彎頭的強度，碳鋼彎頭加溫到確定溫度并隔熱保溫一段時間，隨后使它漸漸地制冷，稱之為淬火。熱折彎頭的淬火是將鋼加溫到產(chǎn)生改變或一部分改變的溫度，歷經(jīng)隔熱保溫后遲緩制冷的熱處理工藝方式 。淬火的目地，是為了優(yōu)良地去除機構(gòu)缺點，改進機構(gòu)使成份勻稱化及其優(yōu)化晶體，提升熱折彎頭的物理性能，降低內(nèi)應(yīng)力。

碳鋼彎頭是鋼質(zhì)壓合成形或是鍛造成形的偏心異徑管，它的聯(lián)接方式便是立即將偏心異徑管與無縫鋼管對接焊，同舟偏心異徑管的關(guān)鍵生產(chǎn)制造規(guī)范一般是GB/T12459、GB/T13401、ASMEB16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同舟偏心異徑管相匹配的也有偏心異徑管，原材料有碳素鋼，碳素鋼和不銹鋼板。

碳鋼彎頭普遍適用原油、燃氣、化工廠、水電工程、工程建筑和加熱爐等行業(yè)的管道系對接焊彎管的成形加工工藝全過程是繁雜的，需要依據(jù)不一樣的材料和主要用途開展電焊焊接，在確定的工作壓力下開展慢慢成型。

碳鋼彎頭的成形加工工藝全過程的優(yōu)勢具體表現(xiàn)在下列好多個層面：

1、不用管料作原材料，可節(jié)省制管機器設(shè)備及模貝花費，且可獲得隨意大直徑而壁厚相對性較薄的偏心大小頭。這類偏心大小頭的原材料較為值得信賴，不用添加管料原材料，在生產(chǎn)加工時非常容易操縱。

2、不需管料作原材料，可節(jié)省制管機器設(shè)備及模貝花費，且可獲得隨意大直徑而壁厚相對性較薄的碳鋼彎頭。

3、因為所述二條緣故，能夠減少生產(chǎn)制造周期時間，產(chǎn)品成本大幅度降低。因不用多樣專注服務(wù)設(shè)備，特別是在合適于當場生產(chǎn)加工碳素鋼偏心大小頭。

碳鋼彎頭先電焊焊接一個截面為不規(guī)則圖形的多凌環(huán)殼或兩邊封閉式的多凌扇型殼，內(nèi)部沖滿工作壓力物質(zhì)后，施加氣體壓力，以內(nèi)壓功效下截面由不規(guī)則圖形慢慢變?yōu)閳A,之后變成一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼能夠切成4個90○彎管或6個60○彎管或其他規(guī)格型號的彎管，該加工工藝適用生產(chǎn)制造彎管中徑與彎管內(nèi)徑比超過1.5的多樣規(guī)格型號大中型彎管,是現(xiàn)階段生產(chǎn)制造大中型碳鋼彎頭的理想化方式 。